Тозуға төзімді болат табақ

Тозуға төзімді болат пластина төмен көміртекті болат пластинадан және легирленген тозуға төзімді қабаттан тұрады.Қорытпаның тозуға төзімді қабаты жалпы қалыңдықтың 1/3 ~ 1/2 бөлігін құрайды.Жұмыс кезінде матрица сыртқы күштерге қарсы тұру үшін беріктік, қаттылық және пластикалық сияқты кешенді қасиеттерді қамтамасыз етеді, ал қорытпаның тозуға төзімді қабаты белгіленген жұмыс жағдайларының талаптарына сәйкес келетін тозуға төзімді қасиеттерді қамтамасыз етеді.

Тозуға төзімді болат пластина қорытпаның тозуға төзімді қабаты мен субстрат арасында металлургиялық түрде біріктірілген.Арнайы жабдық пен автоматты дәнекерлеу процесі арқылы қаттылығы жоғары қорытпалы дәнекерлеу сымы субстратқа біркелкі дәнекерленген.Композиттік қабаттардың саны бір-екі немесе тіпті бірнеше қабат.Композиттік процесс кезінде қорытпаның шөгуінің әртүрлі коэффициентіне байланысты біркелкі көлденең жарықтар пайда болады, бұл тозуға төзімді болат пластинаның тамаша ерекшелігі болып табылады.

Қорытпаның тозуға төзімді қабаты негізінен хром қорытпасынан тұрады, сонымен қатар марганец, молибден, ниобий және никель сияқты басқа қорытпа компоненттері қосылады.Металлографиялық құрылымдағы карбидтер талшық пішінінде таралған, ал талшықтың бағыты бетіне перпендикуляр.Карбидтің микро қаттылығы hv1700-2000-ден жоғары болуы мүмкін және бетінің қаттылығы HRC58-62 жетуі мүмкін.Қорытпа карбидтер жоғары температурада күшті тұрақтылыққа ие, жоғары қаттылықты сақтайды және жақсы тотығуға төзімділікке ие.Оларды әдетте 500 ℃ ішінде пайдалануға болады.

Тозуға төзімді қабат тар арна (2,5-3,5 мм), кең арна (8-12 мм), қисық (s, w) және т.б пішінді алады;Ол негізінен хром қорытпасынан және марганец, молибден, ниобий, никель және бор сияқты басқа қорытпа компоненттерінен тұрады.Металлографиялық құрылымдағы карбидтер талшық пішінінде таралған, ал талшықтың бағыты бетіне перпендикуляр.Карбид мөлшері 40-60%, микроқаттылық hv1700-ден жоғары, ал бетінің қаттылығы HRC58-62 жетуі мүмкін.

Қолдану аясы

Тозуға төзімді болат пластинаның тозуға төзімділігі жоғары және жақсы соққы өнімділігі бар.Оны кесуге, бүгуге және дәнекерлеуге болады.Оны басқа құрылымдармен дәнекерлеу, штепсельдік дәнекерлеу және болтты қосу арқылы қосуға болады.Бұл техникалық қызмет көрсету процесінде уақытты үнемдейді және ыңғайлы.Ол металлургия, көмір, цемент, электр энергетикасы, шыны, тау-кен өнеркәсібі, құрылыс материалдары, кірпіш пен кафель және басқа салаларда кеңінен қолданылады.Басқа материалдармен салыстырғанда, ол жоғары құны бар өнімділікке ие, оны көбірек салалар мен өндірушілер ұнатады.